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斗輪堆取料機是鋼鐵行業、礦山公司最主要的運載機器設備，在運載過程中需要出現嚴重的塵土飛揚。不一樣物料在運載的過程當中，散發出的煙塵量不一樣。調查分析，運載球團礦的產塵量較大，塵源周邊50m範圍之內一瞬間粉塵濃度標準達到50~150mg/m3因其工藝流程是敞開式工作，因而，其產生的煙塵是一種無控煙塵，受環境空氣要素（風力、陰晴情況）的影響較大，已有的除塵技術或除塵效果差，或使用成本大。無控粉塵整治一直是個大問題。

一切粉塵環境污染都經過形成和傳播方式。煙塵從靜息狀態變為飄浮情況的一個過程稱之為「塵化」全過程，搞清塵源，是治理粉塵重要。

細緻觀察剖析當場得知，斗輪堆取料機工作的時候產塵有3個由來：-是斗輪堆取料機的斗輪轉動時，挖斗與物料觸碰，擠壓成型和裁切原材料，會產生大量的煙塵；二是挖鬥倒料時，原材料被投擲，造成煙塵；三是原材料做自由落體和原材料碰地的過程當中，相撞，造成煙塵。在煙塵散播的過程當中，關鍵有一條方式：一是煙塵受推力功效，懸浮下去；二是在當然風流韻事和斗輪轉動過程中產生的扇風流韻事的綜合作用下飛舞，破壞環境，斗輪運行愈快，產塵量越大，風力越多，環境污染也越重。

徐州博泰研製的干霧抑塵設備，在煙塵造成的根源抑止粉塵蔓延，使煙塵一直保持在並沒有飄浮蔓延到空氣中的時期，就近立即進行治理。

車間除塵設備的範疇通常是150um下列顆粒，尤其是10um下列可吸入粉塵顆粒對身體健康傷害較大。因此，只需產生與粉塵顆粒尺寸相當納米級霧氣顆粒物，在污染物處使灰塵與納米級霧氣吸咐、二者彼此粘接、擴大並在本身重的作用下地基沉降，就可在環境污染源頭管控粉塵顆粒，從而減少煙塵對人體的危害，達到最佳的車間除塵設備實際效果。

干霧抑塵裝置優勢：

在環境污染的根源——起流掛開展車間除塵設備；霧氣顆粒物為微霧，在降塵點產生濃而密密的霧池；降塵工作效率高，對於10毫米以內可吸入車間除塵設備實際效果達到96%，防止矽肺病傷害；用水量小，原材料環境濕度提升重量0.05%--0.1%，原材料（煤）無熱量損害，無二次污染；體積小，操作簡便，自動化控制；設備投入少，運作、維護費低；適用無組織排放，密閉式和半封閉空間的污染物，大幅度降低爆炸事故概率，能夠減少安防設備資金投入。